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　　超低排放脫硫除塵設備的技術創新到底體現在什么方面?今天洛陽毅騰環保工程有限公司就來和大家聊聊技術創新那些事兒。　　經過技術創新性強，是脫硫設備具有單塔高效、能耗低、適應性強、工期短、不額外增加場地、操作簡單等特點，使超低排放脫硫除塵設備更加適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的深度凈化。　　洛陽毅騰環保工程有限公司參與技術創新的技術專家團隊，都擁有從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年的經驗，有豐富的施工組織和管理實力，圍毆我們的創新保駕護航，為設備的優化提升提供保障。　　例如，新型河南脫硫除塵設備的引風機出口煙氣進入吸收塔，經過高效旋匯耦合裝置，利用流體動力學原理，形成強大的可控湍流空間，使氣液固三相充分接觸，提高傳質效率，同時液氣比比同類技術低30%，實現***步的高效脫硫和除塵。　　洛陽毅騰環保工程有限公司今后將繼續在超低排放脫硫除塵設備、工業廢水處理機、氣箱脈沖袋式除塵器、石灰石膏法脫硫系統等環保設備的創新和技術研發方面，為祖國獻力!文章內容來源于超低排放脫硫除塵設備：m.xjbzga.cn/

　　河南工業廢水處理設備的投資非常大，水處理的成本也是非常之高，然而，電鍍廢水處理工藝的實際運行卻差強人意，往往不能夠實現達標處理，那么該產品在進行廢水處理的方法有哪些，讓我們一起來了解一下。　　1、對于廢水處理存在的問題，應改革和優化河南工業廢水處理設備處理工藝，合理組合處理工藝，結合先進的控制技術，控制各處理單元的加藥量。　　2、采用聯合處理工藝，比如電絮凝技術聯合化學沉淀法，電絮凝技術聯合雙膜法等均可以顯現電鍍廢水的達標處理劑中水回用。　　3、在確保河南工業廢水處理設備處理工藝效果良好的前提下，應盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚***不用絡合劑的工業，以降低電鍍廢水處理的難度。　　因此，工業廢水處理機使得電鍍廢水處理具有：投資省，流程短，實用性強。如果您想要了解更多的資訊，可以關注洛陽毅騰環保工程有限公司，歡迎您前來參觀。文章內容來源于河南工業廢水處理設備：http://m.xjbzga.cn

　　河南脫硫除塵設備，一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。今天，洛陽毅騰環保工程有限公司工作人員為大家簡述下脫硫除塵設備的產品設計原則：　　1、嚴格執行有關環境保護標準和政策，確保鍋爐煙氣脫硫除塵后達到國家和地方排放標準;　　2、采用目前國內外成熟、實用的處理工藝，在確保河南脫硫除塵設備處理效果的前提下，盡可能減少工程投資與運行費用;　　3、滿足鍋爐運行需要，并留有較大的靈活性和調節余地，適應鍋爐負荷變化;　　4、節約土地面積，節約水、電、汽的輸送成本，脫硫后的煙氣由原煙囪排放。河南脫硫除塵設備在設計時同時考慮到水、液的循環使用。　　5、超低排放脫硫除塵設備力求系統運行穩定、操作簡單、維修方便，設計實用、美觀、節約，因此，在設備配置上，盡可能在不影響工人操作的情況下縮小間距。文章內容來源于脫硫除塵設備：http://m.xjbzga.cn

　　氣箱脈沖袋式除塵器的優點是結構簡單、使用壽命長、維護管理方便，除塵效率能滿足一般使用要求;缺點是過濾風速低、占地面積大。除塵器可以因地制宜地設計成各種形式。　　一、 操作制度的選擇　　正負壓操作的選擇 ：一般正負壓操作均可，氣箱脈沖袋式除塵器正壓操作比較多，這是因為正壓操作對圍護結構嚴密性要求低，但氣體含塵濃度高時存在著風機磨損問題。如果風機并聯，當一臺停止運行時會產生倒風冒灰現象。負壓操作要求有嚴密的外圍結構。　　清灰方式多靠間歇操作停風機時濾袋自行清灰，必須時也可輔以人工拍打清灰或者設計手動清灰裝置。　　二、 設計注意事項　　1、 濾袋層和氣體分配層應設檢修門;　　2、 氣箱脈沖袋式除塵器箱體內壁和地面應涂刷油漆，以利清掃;　　3、 除塵器設置采光窗或電氣照明;　　4、 正壓操作時，除塵器出風口的速度為3-5m/s;負壓操作時,出風口的設置應使氣流分布均勻。　　5、 超低排放脫硫除塵設備的結構設計應考慮除塵濾袋容塵后的質量，一般取2-3kg/㎡。文章內容來源于氣箱脈沖袋式除塵器：m.xjbzga.cn/

儀表是化工廠常見的設備之一，有關其選型、故障處理，小7之前均有介紹，今天為大家說的是儀表安裝過程中需要注意的相關事項。工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數據顯示，自動調節和控制，要保證上述各項功能正常顯示和發揮，安裝是關鍵，下面就來詳細說說。安裝前注意事項1、儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里，影響儀表的性能，甚***會損壞儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以免損壞儀表。2、儀表在安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍***少10cm處，不允許有鐵磁性物質存在。6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產生氣壓降，并引起數據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門。7、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以使儀表處于***小應力狀態。8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。10、低溫介質測量時，需選夾套型。安裝中注意事項1、儀表開孔應避免在成型管道上開孔。2、注意流量計前后直管段長度。3、如有接地要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行接地。4、工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時，避免接地電流流經單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應有防風措施，否則應采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停止施焊。7、注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴禁熱煨；嚴禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應避免將來妨礙工藝生產操作，應避開高溫腐蝕場所，應固定牢固；從上引下的穿線管，其***低引線端應低于所接儀表的接線進口端；穿線管***低端應增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線***低處應加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應退火，并注意各種材質墊片的許用溫度、介質和壓力等條件。11、現場儀表接線箱內，不同接地系統的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易觀察、檢修位置時，報甲方同意，改變位置或加裝平臺。13、儀表線中間嚴禁接頭，如有特殊情況報甲方同意，并做好隱蔽記錄，補償導線接頭應采用焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應進行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進行脫脂的儀表、管件，應嚴格按照規范進行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴防保管和安裝過程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用等離子或機械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應接地，接地儀表穿線管絲扣用導電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣***少應有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個絲扣。20、爆炸危險區域的儀表穿線管，應保持電氣的連續性。21、100伏以下絕緣儀表線路應用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應跨接短接線，鍍鋅橋架應不少于兩個防松螺絲擰緊，長度30米以內應兩端可靠接地，超過30米的應每隔30米增加一個接地點。23、不同接地系統的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法，安裝固定不應采用焊接方式，開孔宜采用機械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應大于100mm。26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區（如塔、隨塔熱膨脹移動的附件），一端固定于非熱膨脹區（如勞動保護間），連接儀表時應根據現場實際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。其他：1、銅管連接應采用承插焊接，套管焊接或卡接，鋁管應采用套管焊，焊前應除去氧化層。2、當測量管線與測量儀表相連時，應特別注意。用于氣體介質和低沸點液體流體的管線應向上敷設；輸送一般液體的管線也應向上敷設。3、測量液體的導壓管，為了減少測量誤差提高測量精度，導壓管出容器應沿測量***低液面水平方向敷設足夠長的距離（大于500mm）。使之保證液面底部水平位置變化。4、液面底部導壓管，應伸入液體容器內部，管口朝下，以免雜質堵塞影響測量。5、液體容器上方氣相引出口的位置。應選擇在避免容器內液體流動和流體沖擊引起影響的地方。導壓管從容器中引出后，應即垂直向上敷設一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設。6、導壓管安裝應執行大型空分設備儀表導壓管安裝技術標準，導壓管彎曲半徑R＝5D，冷箱內導壓管應按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術要求》進行，R=10D。7、儀表的取源部件、導壓管的材質要與工藝管道或設備的材質要求一致，特別是對腐蝕性有毒介質測量的取源部件及導壓管安裝前要一一核對。8、儀表的取源部件和儀表的導壓管的焊接技術要求必須與工藝管道或設備的焊接技術要求一致。9、在有防爆要求的罐區和裝置區的儀表安裝應嚴格注意防爆要求、接地要求，保護管與現場儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時應注意密封，嚴格按設計要求進行。